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23

2022

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02

化纤行业

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       宁波和利时所研发生产的转子泵、研磨泵、混合均质乳化泵广泛应用于化纤领域中,涉及各种高黏度介质的输送、研磨、均质混合乳化等,其中如;黏胶浆粥、维纶浆料、腈纶浆料、胺纶浆料、涤纶浆料、丙纶浆料、聚酯切片、人造纤维浆料和功能性纤维浆料聚合物等各种生产工艺要求。

 

案例分析

浆粥转子泵

        再生纤维素纤维的主要原料是液碱、浆粕,粉碎后的浆粕经液碱浸渍后形成类似干粥状介质。浸渍碱液→碱液泵→碱液计量桶→浆粕喂粕机→浸渍桶→浆粥泵→压力平衡桶一压榨机→预粉碎辊一粉碎机→压实机,使纤维素膨润和使浆粥粘度上升。经磺化反应后粘胶原液含有一些粒径较大的团块,需通过粉碎机进行初步粉碎,以便后续的研磨泵进一步研磨,从而提高研磨效率,促进后续溶解。转子泵主要用浆料浸渍桶内的浆粥转料和榨机供料,该工况要求脉冲小、泄漏低、耐腐蚀。

 

粘胶转子泵

       碱纤维通过浸渍、压榨、粉碎的目的纤维素在碱液中变成碱纤维素,溶出半纤维素;浆粕膨化提高反应性黄化反应,有利于碱纤维素生成和半纤维素溶出,粉碎将纤维素撕碎→微粒(0.1~5.0mm)→反应表面积,1)碱纤维素+二硫化碳→纤维素黄酸钠+水+热量,2)固相(碱纤维素)、液相(CS2、水)、气相(CS2气、水蒸气)后主要有转料、混合、过滤供胶、后溶解研磨供胶、快脱供胶、循环等输送工况。和利时转子泵采用螺旋流线结构,更易于平稳输送高粘度物料,脉冲极低。转子采用不锈钢304、316材质,设计精巧、加工精密。转子与转子、转子与泵腔间隙极小,输送效率高,不易损耗,比螺杆泵、齿轮泵更节能,运行转速低、使用寿命长、后期维护成本低。

 

混合均质泵

       和利时生产的均质混合泵主要应用于粘胶纤维色丝生产过程,用来取代传统的静态混合器,将粘胶原液、色浆等按一定比例进入均质混合泵泵腔。再通过多级转定子进行逐级混合、分散、均质,相对传统静态混合器提高了混合效率。

 

研磨泵

        和利时制造的研磨泵分为2种-手动可调/自动可调,其依据使用工况和工艺要求分为粗研磨和精研座,均可用外置手轮进行齿盘间隙调节。齿盘形式和间隙可根据进料颗粒粒径大小及细化要求进行设计,适应粘胶自动循环研麽溶解工艺,研磨盘工作间隙的调整由DCS系统控制,从而满足工艺需求。另每层转定子可独立更换,检修方便,维护成本低。采用水冷双端面机械密封设计,密封可靠,寿命长,清洁环保。

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